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詳情介紹

智能集控系統(tǒng)

全廠設(shè)備優(yōu)化聯(lián)鎖，智能一鍵啟停

工藝參數(shù)精準(zhǔn)測量，自動調(diào)節(jié)，工藝流程動態(tài)顯示

報警信息分類處理、智能語音播報

程序模塊化設(shè)計、分組控制

實現(xiàn)系統(tǒng)故障自診斷

智能重介系統(tǒng)

自主預(yù)測入選原煤分選密度

檢測分析懸浮液密度、介質(zhì)桶液位、磁性物含量、壓力等參數(shù)

建立密度設(shè)定模型，灰分?jǐn)?shù)據(jù)反饋智能調(diào)節(jié)密度設(shè)定

建立補水、補介、分流，密度之間智能控制模型與策略

穩(wěn)定循環(huán)懸浮液密度、液位、煤泥含量、壓力的控制

自適應(yīng)PID控制、模糊識別實現(xiàn)重介智能控制

智能浮選系統(tǒng)

自主預(yù)測浮選加藥量、加藥比例、充氣量等參數(shù)

實時檢測加藥量、入浮濃度、流量、煤泥粒度等數(shù)據(jù)

實時調(diào)整加藥量、加藥比例、充氣量、液位

結(jié)合浮選精礦、尾礦灰分測定，建立學(xué)習(xí)模型

高精度變頻加藥、自適應(yīng)模糊控制

實現(xiàn)浮選智能閉環(huán)控制，穩(wěn)定精煤灰度、提高精煤產(chǎn)率

智能倉儲配煤系統(tǒng)

各種倉位檢測與顯示

自動調(diào)節(jié)配倉設(shè)施與放料裝置

煤倉空氣炮綜合自動控制

原煤混煤線灰分、煤量檢測與顯示

產(chǎn)品混煤線灰分、煤量檢測與顯示

建立原煤配煤、產(chǎn)品配煤數(shù)學(xué)模型

實時調(diào)整給煤機(jī)變頻頻率，精準(zhǔn)控制原煤配煤、產(chǎn)品配煤

實現(xiàn)按配方自動生產(chǎn)、數(shù)據(jù)實時上傳數(shù)據(jù)中心

智能能源計量系統(tǒng)

選煤生產(chǎn)用水量智能計量

選煤生產(chǎn)用風(fēng)量智能計量

選煤生產(chǎn)用電量智能計量

選煤生產(chǎn)用藥（油）量智能計量

選煤生產(chǎn)用介量智能計量

數(shù)據(jù)實時上傳數(shù)據(jù)中心

智能視頻系統(tǒng)

智能攝像機(jī)、大屏、視頻存儲服務(wù)器、流媒體服務(wù)器、視頻綜合管理平臺、視覺分析服務(wù)器組成智能視頻系統(tǒng)

視頻起停車隨動功能

設(shè)備報警視頻彈窗功能

大屏展示功能

重要崗位劃設(shè)安全電子邊界

異物入侵視頻隨動功能

人臉識別功能

安全帽識別功能

智能調(diào)度廣播系統(tǒng)

全廠智能播放語音信號（起、停、故障等）

單話站對整個廣播系統(tǒng)擴(kuò)音尋呼，達(dá)到生產(chǎn)高效快捷的目地

主操作話站，進(jìn)行分區(qū)合并操作，亦可按區(qū)域播放調(diào)度指令信息、報警信息等

軟件平臺智能定時播放、自動播出、音樂打鈴等程控編輯

與各智能終端互聯(lián)互通

智能人員定位系統(tǒng)

選煤廠智能人員系統(tǒng)采用C/S架構(gòu)，主要由移動終端、AP接入端和服務(wù)器端三部分組成。

利用全廠無線AP系統(tǒng)廣域覆蓋、連續(xù)覆蓋的特點。采用Wi-Fi技術(shù)進(jìn)行選煤廠廠房內(nèi)外定位，彌補GPS在室內(nèi)環(huán)境下無法精確定位的不足。

智能停送電系統(tǒng)

利用智能終端和無線網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)行停送電業(yè)務(wù)流程化管理

實現(xiàn)電子停牌、數(shù)字化審批

對經(jīng)過審批的停送電業(yè)務(wù)，通過控制系統(tǒng)與電操裝置，實現(xiàn)遠(yuǎn)程就地分合閘

在分合閘過程中，根據(jù)配電回路的狀態(tài)參數(shù)、環(huán)境參數(shù)和視頻信息，對準(zhǔn)確性和安全性進(jìn)行實時判斷，提高檢修作業(yè)的安全性和停送電作業(yè)的效率

智能照明系統(tǒng)

基于全廠無線AP和人員定位系統(tǒng)建設(shè)智能照明系統(tǒng)

在人離開巡視區(qū)域時燈具自動調(diào)低亮度以到達(dá)節(jié)能目的，定位終端掃描到有燈具在附近時會發(fā)送人來消息給燈具，燈具接收到定位終端人來消息后，根據(jù)設(shè)定參數(shù)決定是否開燈，及相應(yīng)的調(diào)光等級，定位終端離開后，燈具持續(xù)一段時間檢測不到定位終端后，根據(jù)設(shè)定的配置把燈具調(diào)節(jié)到人走亮度。

智能點巡檢系統(tǒng)

?基于全廠無線AP、人員定位系統(tǒng)、動態(tài)二維碼技術(shù)建設(shè)智能點巡檢系統(tǒng)

?點巡檢人員手持智能化選煤廠服務(wù)終端巡檢，設(shè)備信息智能推送.

?具有紅外測溫、測振曲線、拍照、視頻、錄音和智能巡檢等功能,將設(shè)備模擬量、數(shù)字量、觀察類等信息自動處理和采集，同時能夠定位巡檢人員軌跡。

?通過對設(shè)備重要位置的巡檢，檢測、收集設(shè)備運行狀況，可以掌握設(shè)備故障的初期信息，以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽階段，避免設(shè)備的保養(yǎng)維修不足或保養(yǎng)檢修過剩，提高設(shè)備的利用率，運行的可靠性、降低維修成本。

?通過自由巡檢、領(lǐng)導(dǎo)巡崗、日常巡檢等模式結(jié)合，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷、啟動維修審批，形成閉環(huán)管理

?實現(xiàn)管理模式由“專崗、專技、專人”到“無人值守、專人巡視

智能在線監(jiān)測系統(tǒng)

對選煤廠主要設(shè)備的軸承、振動篩激振器等主要部位進(jìn)行溫度、振動監(jiān)測，增加在線（溫度、振動）狀態(tài)檢測傳感器，實時自動在線監(jiān)測與評估，給出機(jī)組安全等級評價，掌握設(shè)備運行狀況變化趨勢，及時有效地進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。后臺分析預(yù)警模塊，實現(xiàn)對信息的檢測、傳輸、分析、處理，實現(xiàn)紅色被運行狀態(tài)監(jiān)測預(yù)警。

設(shè)備溫度檢測主要完成設(shè)備的溫度采集、溫度預(yù)警、溫度趨勢分析、設(shè)備故障分析等功能，現(xiàn)場設(shè)備使用無線測溫和有線測溫相結(jié)合的方式

設(shè)備振動檢測通過采集設(shè)備的徑向或軸向的振動加速度、速度、位移、轉(zhuǎn)速等信號，實現(xiàn)每個測點的趨勢變化監(jiān)測，為故障診斷的精確定位提供依據(jù)。

安裝的在線監(jiān)測裝置具備標(biāo)準(zhǔn)通信接口及協(xié)議。